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              深圳市頂泰鋁業有限公司

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              鋁型材生產流程

              時間:2019-04-18瀏覽次數:5403 作者:頂泰鋁業

              鋁型材生產工藝主要包括鑄造,擠壓和著色三個過程(著色主要包括:氧化,電泳涂裝,碳氟化合物涂裝,粉末涂裝,木紋轉移等)。

              1、主要過程是

              (1)成分:根據需要生產的特定合金等級計算各種合金成分的數量,并合理匹配各種原材料。

              (2)冶煉:將制備好的原料按照工藝要求加入到熔煉爐中進行熔融,通過脫氣和熔渣精制有效地除去熔體中的雜質和氣體。

              (3)鑄造:在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統將熔融鋁液冷卻并鑄造成各種圓形鑄棒。
              鋁型材

              2、擠壓

              擠壓是型材成型的手段。首先,根據型材產品的截面設計和制造模具,然后通過擠出機將加熱的圓鑄棒從模具中擠出。常用的6063級合金也經過擠壓后的空冷淬火和人工時效處理,以完成熱處理強化。不同等級的可熱處理增強合金具有不同的熱處理方案。

              3、著色(這里主要是關于氧化過程)

              氧化:擠壓的鋁合金型材的表面不耐腐蝕,必須通過陽極氧化處理表面,以提高鋁的耐腐蝕性,耐磨性和外觀。簡·高隔間鋁型材廠生產的高隔間鋁型材幾乎全部被氧化。

              主要過程是:

              (1)表面預處理:輪廓的表面通過化學或物理手段清潔,以露出一個純矩陣,以促進一個完整的和致密的人工氧化膜的獲得。也可以通過機械方法獲得鏡面或磨砂(亞光)表面。

              (2)陽極氧化:表面預處理后,在一定的工藝條件下,基體的表面進行陽極氧化,以形成致密的,多孔的,強吸附AL203膜。

              (3)密封:通過陽極氧化形成的多孔氧化膜的孔的孔是封閉的,從而防止了氧化膜的污染,并且提高了耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜是無色透明的。通過利用密封前的氧化膜的強吸附性,一些金屬鹽被吸附并沉積在膜的孔中,因此輪廓的外觀可以用自然色(銀白色)以外的許多其他顏色表示,例如黑色,古銅色,金色和不銹鋼。

              公司專業生產鋁外殼,鋁外殼加工,鋁合金外殼,電源鋁外殼,移動電源外殼以及散熱器外殼等各種工業型材贏得了國內外眾多知名企業,公司正在努力成為受信任的鋁制造服務公司。

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